1. 德爾塔巴流量計測量蒸汽流量時的安裝方式：（水平管道水平插入，雙側(cè)支撐，差壓變送器安裝位置低于取壓點），如圖1。

2. 德爾塔巴流量計測量氣體流量時（如天然氣、壓縮空氣）安裝方式：（水平管道頂部插入，雙側(cè)支撐，差壓變送器安裝位置高于取壓點），如圖2。
3. 德爾塔巴流量計測量循環(huán)水流量時安裝方式：由于循環(huán)水管網(wǎng)多處于地下或地坑中，原設(shè)計采用水平管道底部插入安裝方式無法施工，經(jīng)過與廠家技術(shù)人員協(xié)商討論，全廠用于測量循環(huán)水流量的德爾塔巴流量計安裝方式改為水平管道頂部插入。同時為了小循環(huán)水內(nèi)氣泡對流量測量結(jié)果的影響，需在正負取壓管道頂端加裝兩個排氣閥。具體要求詳見廠家提供的附件1：《德爾塔巴地下管道測液體安裝示意圖》。
二、 關(guān)于德爾塔巴流量計差壓變送器的正負取壓管連接方式：
向著被測介質(zhì)流向的取壓管與差壓變送器正側(cè)取壓室連接，背著被測介質(zhì)流向的取壓管與差壓變送器負側(cè)取壓室連接，如圖3。
三、 德爾塔巴流量計對側(cè)安裝法蘭及支撐件的安裝注意事項：
1. 流量計廠家已經(jīng)提供對側(cè)安裝焊接法蘭及連接管，該連接管與法蘭總高度h=125mm 或者175mm。
2. 焊接前，首先在管道頂部（水平管道頂部插入時）或水平中心距（水平管道水平插入時）上鉆28mm（對于DF25 型德爾塔巴流量計）或60mm（對于DF50 型德爾塔巴流量計）的安裝孔。
3. 焊接完成后，必須保證高度h 不變，如圖4。
4. 四孔安裝法蘭正確的安裝方式如圖5。
5. 對側(cè)支撐件安裝要求：必須與對側(cè)安裝法蘭均處于管道中心線，并與之相對應(yīng)。焊接前鉆孔與法蘭鉆孔大小一致，如圖6。

四、 德爾塔巴流量計安裝前后直管段的要求：

為了保證德爾塔巴流量計的測量精度（≤1.0%），各施工單位根據(jù)現(xiàn)場工藝管道的實際情況，嚴格按照德爾塔巴流量計的安裝要求進行選擇定位，詳見附件2。
五、 設(shè)計變更增加內(nèi)容：
為了保證今后流量計傳感器的正常拆裝維護檢修，要求增加以下材料和閥門（安裝示意圖見圖7）：
1. 要求在所有用于測量新蒸汽流量的德爾塔巴流量計傳感器一次取壓閥門后再增加一個針型閥（大約在一次取壓閥后100mm 處），并采用螺紋連接，耐壓等級與德爾塔巴流量計傳感器一致（注明：2 臺壓煮溶出新蒸汽流量壓力等級為PN100,其余均為PN16）。共計增加4 個PN100 針型閥，36 個PN16 針型閥。
污閥。共計29*2=58 臺。
3. 用于測量空壓站循環(huán)水、蒸發(fā)循環(huán)水流量的德爾塔巴流量計由于變更安裝方式，需增加排氣閥門、三通接頭及相應(yīng)管材。共計4 臺流量計，增加8 個排氣閥和8 個三通。
2. 要求所有測量蒸汽、液體流量的德爾塔巴流量計安裝有排污閥。共計29*2=58 臺。
測量空壓站循環(huán)水、蒸發(fā)循環(huán)水流量的德爾塔巴流量計由于變更安裝方式，需增加排氣閥門、三通接頭及相應(yīng)管材。共計4 臺流量計，增加8 個排氣閥和8 個
4. 以上德爾塔巴流量計未包含1 臺熱電站化學(xué)水總管流量計和4 臺給水泵流量計（詳見熱電站自控設(shè)計變更，目前無儀表的具體規(guī)格型號，暫時無法確定）