超大口徑電磁流量計(jì)的安裝與調(diào)試全過(guò)程

遇到超大口徑測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)的液體，往往都采用大口徑分體式電磁流量計(jì)，或者插入式電磁流量計(jì)用于測(cè)量，那么在遇到該工況時(shí)如何正確安裝好流量計(jì)呢？超大口徑測(cè)量時(shí)應(yīng)該注意些什么？電磁流量計(jì)的口徑可達(dá)3000mm，對(duì)于超大口徑的電磁流量計(jì)的安裝要比小口徑的安裝麻煩的多，為保證流量計(jì)能準(zhǔn)確計(jì)量，江蘇金湖捷特儀表有限公司技術(shù)職員對(duì)超大口徑電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)留意的事項(xiàng)提供應(yīng)用戶，予以參考。

    4.1 傳感器與伸縮節(jié)的組裝
    按傳感器上的箭頭在流量計(jì)的下游側(cè)安裝接地環(huán)及伸縮節(jié)，并將伸縮節(jié)預(yù)調(diào)節(jié)為最短狀態(tài)。
    4.2 流量計(jì)井內(nèi)斷口
    流量計(jì)井內(nèi)斷口步驟如下。  
    ①確認(rèn)安裝傳感器斷口部位，精確測(cè)量斷管尺寸(按伸縮節(jié)伸展后尺寸)。
    ②管道斷口區(qū)開(kāi)天窗，進(jìn)入管內(nèi)做米字型鋼支撐，確保管道圓度，防止斷口后管端變形而影響法蘭安裝。
    ③斷口后，在兩側(cè)管端用機(jī)械方法處理坡口，達(dá)到焊接法蘭要求[4]。
    4.3 吊裝
    組裝后的傳感器加伸縮節(jié)，總重約6t，現(xiàn)場(chǎng)采用25t汽車(chē)起重機(jī)吊裝就位。吊裝就位后，調(diào)節(jié)釋放伸縮節(jié)，在上游法蘭與傳感器之間加裝接地環(huán)、密封墊，穿入螺栓找正并緊固；同樣在下游法蘭與伸縮節(jié)之間加裝密封墊、穿入螺栓并緊固。
    4.4 法蘭焊接
    調(diào)整管道上下游法蘭、接地環(huán)和密封墊的位置，緊固螺栓，并點(diǎn)焊固定。拆除上下游法蘭預(yù)緊固螺栓，調(diào)節(jié)收縮伸縮節(jié)，使上下游法蘭脫離流量計(jì)及伸縮節(jié)，法蘭內(nèi)側(cè)留出施焊空間。法蘭內(nèi)外采用角焊縫方式焊接上下游2片法蘭。
    4.5 焊口無(wú)損檢測(cè)與防腐處理
    ①檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與合格等級(jí)
    所有法蘭接口角焊縫需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，采用電磁探傷方式，檢查比例為100%。質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)JB4730-2005的二級(jí)要求[5]。若檢查出管道法蘭的焊縫有超標(biāo)缺陷，應(yīng)及時(shí)處理，最終使復(fù)檢合格。任何焊縫只能修補(bǔ)一次。
    ②內(nèi)側(cè)防腐法蘭焊縫外
    法蘭的鋼制管件內(nèi)外防腐與鋼管本體處理方式相同，法蘭焊縫外防腐涂刷改性氯磺化聚乙烯防腐涂料；法蘭內(nèi)防腐涂料為飲用水級(jí)無(wú)毒環(huán)氧涂料。內(nèi)多側(cè)均采用二底二面涂層。
    4.6 傳感器伸縮節(jié)整體緊固定位
    上下游法蘭焊縫經(jīng)探傷合格后，進(jìn)入傳感器伸縮節(jié)整體緊固定位工序。
    ①調(diào)節(jié)釋放伸縮節(jié)，在上游法蘭與傳感器之間，加裝接地環(huán)、密封墊，穿入螺栓并緊固。
    ②在下游法蘭與伸縮節(jié)之間加裝密封墊，穿入螺栓并緊固。
    ③按對(duì)稱方式，緊固全部法蘭螺栓并安裝定位傳感器與伸縮節(jié)。
    4.7 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)
    傳感器與伸縮節(jié)整體安裝結(jié)束后，應(yīng)隨輸水管道一同進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力。水壓試驗(yàn)合格后，可以投入運(yùn)行[6]。