電磁流量計(jì)安裝場(chǎng)所有要求嗎？電磁流量計(jì)處于直管段的位置時(shí)應(yīng)注意些什么？電磁流量計(jì)的安裝位置和流體流動(dòng)方向有關(guān)系嗎？電磁流量計(jì)負(fù)壓管系安裝和防止產(chǎn)生負(fù)壓的安裝？電磁流量計(jì)旁路管的安裝要注意些什么？電磁流量計(jì)接地要注意什么呢？金湖捷特儀表今天就這系列問(wèn)題給大家講解一下電磁流量計(jì)安裝示意圖及注意事項(xiàng)。
一、電磁流量計(jì)安裝場(chǎng)所
        通常電磁流量計(jì)外殼防護(hù)等級(jí)為IP65(GB4208規(guī)定的防塵防噴水級(jí))，安裝場(chǎng)所的要求是：
測(cè)量混合相流體時(shí)，選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所；測(cè)量雙組分液體(例如電導(dǎo)率與主液不同的加入液)時(shí)，避免裝在混合尚未均勻的下游；測(cè)量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí)，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游；
盡可能避免測(cè)量管內(nèi)會(huì)變成負(fù)壓；
選擇振動(dòng)小的場(chǎng)所，特別對(duì)一體型儀表；
避免附近有大電機(jī)、大變壓器等，以免引起電磁場(chǎng)干擾；
易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場(chǎng)所；
盡可能避免開(kāi)周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體；
環(huán)境溫度在-25/-10~50/60℃范圍內(nèi)，一體型結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件，范圍要窄些；
環(huán)境相對(duì)濕度在10%~90%范圍內(nèi)；
盡可能避免受陽(yáng)光直照；
避免雨水浸淋，不會(huì)被水浸沒(méi)。
如果防護(hù)等級(jí)是IP67(防塵防浸水級(jí))或IP68(防塵防潛水級(jí))，則無(wú)需上述(8)、(10)兩項(xiàng)要求。
二、電磁流量計(jì)處于直管段的位置
        為獲得正常測(cè)量精確度，電磁流量傳感器上游也要有一定長(zhǎng)度直管段，但其長(zhǎng)度與大部分其他流量?jī)x表相比要求較低。液體流出彎管會(huì)產(chǎn)生速度分布畸變，彎管外緣速度加快，并伴隨著二次流動(dòng)；不同平面雙彎管除不對(duì)稱速度分布外，還會(huì)產(chǎn)生漩渦；未全開(kāi)閘閥產(chǎn)生嚴(yán)重速度分布畸變；蝶閥和T形管產(chǎn)生速度分布畸變和漩渦。
三、電磁流量計(jì)的安裝位置和流體流動(dòng)方向
        電磁流量計(jì)安裝方向水平，垂直或傾斜均可，不受限制。但測(cè)量固液兩相流體最好垂直安裝，自下而上流動(dòng)，這樣不會(huì)出現(xiàn)水平安裝時(shí)實(shí)時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn)。
水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線，不要垂直于地平線，因?yàn)樘幱诘撞康碾姌O易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過(guò)遮住電極表面，使輸出信號(hào)波動(dòng)。
電磁流量計(jì)最好不要裝在管系的高點(diǎn)或頂部。
電磁流量計(jì)安裝還應(yīng)避開(kāi)或遠(yuǎn)離兩種電導(dǎo)率不同液體混合點(diǎn)的下游，因?yàn)閮煞N電導(dǎo)率不同液體未混合均勻或未反應(yīng)完全就流經(jīng)測(cè)量點(diǎn)，會(huì)引起儀表輸出晃動(dòng)。最好將流量傳感器移到混合點(diǎn)上游，或離開(kāi)混合段相當(dāng)距離。例如混合的反應(yīng)時(shí)間為60s，而液體流速為3m/s，不考慮保險(xiǎn)系數(shù)就要求相距180m。
四、電磁流量計(jì)負(fù)壓管系安裝和防止產(chǎn)生負(fù)壓的安裝
        負(fù)壓管系應(yīng)用氟塑料襯里流量傳感器需謹(jǐn)慎從事，本章第三節(jié)儀表性能方面考慮要點(diǎn)已有闡述。有可能出現(xiàn)負(fù)壓的正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓，例如液體溫度高于室溫的管系，停止運(yùn)行關(guān)閉傳感器上下洲截止閥后，液體冷卻收縮亦會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，應(yīng)在傳感器附件上安裝負(fù)壓防止閥。
有時(shí)正壓管系出現(xiàn)非正常負(fù)壓。
五、電磁流量計(jì)旁路管的安裝
        為便于在工藝管道繼續(xù)流動(dòng)和傳感器停止流動(dòng)時(shí)檢查和調(diào)整零點(diǎn)，應(yīng)裝旁路管。但大管徑管系因?yàn)橥顿Y和位置空間限制，往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來(lái)校正測(cè)量值，或確定一個(gè)不影響測(cè)量值的污染程度判斷基準(zhǔn)是困難的。除前文所述，采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀表，可解決一些問(wèn)題外，有時(shí)還需要經(jīng)常清除傳感器內(nèi)壁附著物。
對(duì)于管徑大于1.5～1.6m，測(cè)量原水等易沉積的管系在電磁流量計(jì)附近管道上，預(yù)置人孔，以便管系停止運(yùn)動(dòng)時(shí)清洗傳感器測(cè)量管內(nèi)壁。
六、電磁流量計(jì)管系進(jìn)口處理
        流程工業(yè)的管道系統(tǒng)進(jìn)口常接于容器或高位槽，公用事業(yè)管道系統(tǒng)進(jìn)口常接于水池或河渠，進(jìn)口必須在液(水)面下有2～5倍進(jìn)口管直徑的距離。若相距過(guò)近，吸入口會(huì)產(chǎn)生漩渦，卷入液體與空氣交界面的空氣，隨漩渦進(jìn)入管道，影響正常測(cè)量。
七、電磁流量計(jì)手動(dòng)或自動(dòng)排氣閥的安裝
        液體在管中流動(dòng)由于各種原因可能混有氣泡，如流量傳感器水平地安裝在管系的高點(diǎn)或次高點(diǎn)，極易積集于水平管道上部和流量傳感器測(cè)量管內(nèi)，電磁流量計(jì)會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)等故障現(xiàn)象。為便于檢查故障原因和排除積聚氣體，應(yīng)在高點(diǎn)或次高點(diǎn)的流量傳感器下游附近設(shè)置手動(dòng)排氣閥，定期檢查和排氣。
        若管系發(fā)生氣泡概率較高或經(jīng)?；煊袣馀?，則應(yīng)在流量傳感器上游設(shè)置集氣罐和自動(dòng)排氣閥，這一技術(shù)措施對(duì)于測(cè)量江河汲取原水的中大型電磁流量計(jì)極為重要，因?yàn)檫@類應(yīng)用場(chǎng)所往往含有氣泡。某儀表制造廠近年在原水應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)遇到這類事例就近20起，故障案例的4％。
八、電磁流量計(jì)接地
        傳感器最好單獨(dú)接地(接地電阻10Ω以下或者100Ω以下)，分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器的接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導(dǎo)線(16m2)繞過(guò)傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護(hù)電流與傳感器之間隔離。
        有時(shí)候雜散電流過(guò)大，如電解槽沿著電解液的漏電流影響電磁流量計(jì)正常測(cè)量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護(hù)的管線上，陰極保護(hù)電流影響電磁流量計(jì)測(cè)量時(shí)，也可采取本方法。
九、電磁流量計(jì)與大電機(jī)的距離
        磁場(chǎng)對(duì)電磁流量計(jì)的影響程度因傳感器保護(hù)外殼結(jié)構(gòu)材料和設(shè)計(jì)而導(dǎo)，差別甚大。例如有些外殼是鋼板等鐵磁性材料制成，就有較好磁屏蔽作用，影響較??；另一些是鋁、玻璃鋼等非鐵磁性材料制成，影響就較大。此外，干擾磁場(chǎng)與流量傳感器磁場(chǎng)之間的方向，其影響程度也不一樣?，F(xiàn)在當(dāng)無(wú)定量的分析和數(shù)據(jù)，只有一些現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

 電磁流量計(jì)的安裝示意圖

 建議：    電磁流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥）則與測(cè)量無(wú)關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度，這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：
　　a. 增加前后直管段的長(zhǎng)度；
　　b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器；
　　c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。

1）水平和垂直安裝

傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。

2）傳感器不能安裝在管道的最高位置，這個(gè)位置容易積聚氣泡。

3）確保滿管安裝：確保流量傳感器在測(cè)量時(shí)，管道中充滿被測(cè)流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。

4）彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝：為保證測(cè)量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段，其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面。

5）傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口：為避免負(fù)壓，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口。