管道參數(shù)對便攜式超聲波流量計測量的影響

便攜式超聲波流量計可從管道外側(cè)方便的測量流量。其測量管徑大，測量范圍廣，安裝方便，沒有壓力損失且不影響管道內(nèi)流體的正常流通；加上攜帶方便，可用電池操作，使之應(yīng)用廣泛。但便攜式超聲波流量計傳感器的安裝與參數(shù)設(shè)置直接影響到計量的準(zhǔn)確性，筆者在0.05級流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上對日本富士公司生產(chǎn)的FUJI ELECTRIC便攜式流量計進(jìn)行了相應(yīng)實(shí)驗(yàn)，介紹如下:

　　1、傳感器安裝導(dǎo)致的誤差

　　超聲波流量計傳感器的安裝誤差對測量結(jié)果影響很大，兩個傳感器之間的距離有嚴(yán)格的要求，一定要按規(guī)定的尺寸安裝。

　　圖1是FUJI ELECTRIC便攜式流量計V型安裝示意。經(jīng)安徽省大流量計量站檢定（標(biāo)準(zhǔn)裝置準(zhǔn)確度±0.05%，流量穩(wěn)定度優(yōu)于0.05%）, 該表準(zhǔn)確度為1.0級。將該表安裝在內(nèi)徑d=150mm，外徑D=159mm，壁厚h=4.5mm的管道上進(jìn)行測試時，儀表指示探頭距離L=112.04mm。測量時流量保持不變，其它測試條件相同，只改變傳感器之間的距離L,測得數(shù)據(jù)列入表1。             

　　表1   探頭安裝距離誤差±1mm時的流量測量數(shù)據(jù)

　　當(dāng)探頭的距離有±1mm的誤差，即L的相對誤差為：(±1/112.04)×100%=±0.893%。當(dāng)探頭距離為111.04mm時，流量的相對誤差為：［(105.94-107.24)/107.24］×100%=-1.21%;當(dāng)探頭的距離為113.04mm時，流量的相對誤差為： [(108.52-107.24)/107.24］×100%=1.19%

　　可見，傳感器之間的安裝距離誤差對測量結(jié)果的影響非常大，所以安裝時一定要把距離誤差控制到最小。

　　2.管道外徑誤差導(dǎo)致的流量測量誤差

　　管道外徑誤差對便攜式超聲波流量計測量的影響，用實(shí)際管道外徑D=159mm+1mm的方式進(jìn)行。測量時流體保持穩(wěn)定，其它測量條件相同。測試數(shù)據(jù)見表2。

　　表2    管道外徑D測量誤差±1mm時的流量測量數(shù)據(jù)

　　可見，流量測量誤差大約為管外徑誤差的2倍多。為了減小管外徑誤差的影響，一般把實(shí)測外徑輸入流量計，這樣可減小外徑誤差對測量結(jié)果的影響。

　　3.管道壁厚h導(dǎo)致的誤差

　　管道壁厚誤差對便攜式超聲波流量計測量的影響，用實(shí)際管道壁厚h=4.5mm+1mm進(jìn)行測試。測量時流體保持穩(wěn)定，其它測量條件相同。測試數(shù)據(jù)見表3。

　　表3   管道壁厚h測量誤差±1mm時的流量測量數(shù)據(jù)

　　由超聲波流量計的測量原理可知，傳感器所測量的流速是流體的線速度。只有流速分布均勻才能保證測量的準(zhǔn)確度，所以在流量計的上下游要有足夠的直管段。一般要求上游有5-10倍管徑的直管段，下游有3-5倍管徑的直管段。

　　結(jié)論

　　從超聲波流量計的特點(diǎn)及管道參數(shù)對便攜式超聲波流量計測量影響的誤差分析中，可以看出：

　　1、超聲波流量計在大口徑管道的流量測量中有其獨(dú)特的優(yōu)勢，是一種方便可靠的測量手段，有著廣泛應(yīng)用前景。

　　2、管徑誤差、傳感器安裝誤差、管壁測厚誤差對超聲波流量計測量準(zhǔn)確度的影響很大，但可通過精確實(shí)測及嚴(yán)格的安裝來控制。

　　3、管道陳舊，管內(nèi)積垢過多而使輸入的管道內(nèi)徑與實(shí)際不同，誤差是較大的；可將傳感器移至同一管線上較小管徑段測量，一般此處結(jié)垢較薄。當(dāng)結(jié)垢均勻時，應(yīng)注意流體通過的有效面積減小，測量將呈正誤差；如果知道結(jié)垢厚度，可把它加到內(nèi)襯厚度中以進(jìn)行修正。如果結(jié)垢非均勻分布，則很難知道流體通過的面積，流動的狀態(tài)也是不穩(wěn)定的，此時便很難保證測量準(zhǔn)確度。

　　超聲波流量計還有其他問題尚待進(jìn)一步探討，如超聲波流量計的交叉干擾、電磁干擾、所測管道圓度對流通面積的影響等。